當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上的電刷和集電環(huán)之間因火花大或電刷電流密度過(guò)大、電刷壓力過(guò)大而導(dǎo) 致電刷或集電環(huán)磨損時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理。
1.電刷火花及磨損過(guò)大的處理
（1）正確選用電刷，包括電刷牌號(hào)、電刷截面(影響電刷電流密度)、電刷壓力等都必 須符合表3-45規(guī)定。
(2)電刷修磨。發(fā)電機(jī)工作150小時(shí)左右，就應(yīng)檢査電刷與集電環(huán)(換向器)的接觸情況，其接觸面積不得小于電刷橫截面的75%。如接觸面積過(guò)小，可修磨電刷接觸面。修磨時(shí)， 先將電刷彈簧壓力調(diào)小，將00號(hào)砂布置于電刷與集電環(huán)之間，并使砂面朝電刷，然后將電刷彈簧壓力調(diào)大，來(lái)回拉動(dòng)砂布，如圖3-209所示，直至電刷的接觸面積符合要求為止。
電刷磨損一般不應(yīng)超過(guò)原長(zhǎng)度的1/3,接觸面不能崩缺，如磨損過(guò)甚或有損傷，應(yīng)換上同型號(hào)的新電刷。新?lián)Q的電刷在刷架中應(yīng)無(wú)卡滯、偏斜現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)修磨接觸面才可使用。
(3)電刷的正確安裝，電刷必須和刷握、刷桿等組合成電刷裝置，如圖3-210a所示。 然后固定在發(fā)電機(jī)后端蓋的內(nèi)軸承蓋上，方可正常運(yùn)行。電刷裝置與集電環(huán)或換向器之間應(yīng)有正確的安裝位置(見(jiàn)圖3-210b):電刷應(yīng)垂直于集電環(huán)外圓周面，刷握下緣邊與集電環(huán)外圓周面的距離應(yīng)為3?5mm,在軸向方向上電刷應(yīng)位于集電環(huán)寬度的中間位置。
2.集電環(huán)磨損的處理
集電環(huán)磨損嚴(yán)重而影響正常使用時(shí)，必須對(duì)集電環(huán)進(jìn)行車削，或更換集電環(huán)。
(1)集電環(huán)車削。把發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝上車床，利用兩端頂尖孔對(duì)中，車削集電環(huán)圓周面直至消除凹凸不平為止。車削面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)Ra=0.63μm。
(2)更換集電環(huán)?？烧?qǐng)發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家提供同規(guī)格新集電環(huán)，或就地加工組合式集電 環(huán)，其結(jié)構(gòu)如圖3-211所示。圖中每個(gè)序號(hào)代表1個(gè)零件，根據(jù)集電環(huán)的總體尺寸，制作每個(gè)零件，并組裝成集電環(huán)。集電環(huán)中兩個(gè)滑環(huán)應(yīng)經(jīng)對(duì)地及環(huán)與環(huán)之間耐壓檢測(cè),合格后經(jīng)浸絕緣漆處理,裝上轉(zhuǎn)子，再經(jīng)車床加工外圓面后,方可投入使用。
